Fabrication des winglets

Les winglets sont moulés sous vide, c’est un travail assez délicat.

Cirage puis lustrage des moules

Ils sont fait d’une couche de fibre de verre 106 grammes, une couche de fibre de carbone 200 grammes, une couche de mousse sandwich de deux millimètres d’épaisseur, deux couches de fibre de verre 106 grammes, d’un tissus d’arrachage, un film micro-perforé, un tissus absorbant et enfin une bâche collée sur le pourtour avec un tuyau raccordé à un compresseur de congélateur pour créer un vide de plus ou moins 500 grammes.

La résine doit polymériser une nuit sous vide d’air.

résultat du premier moulage, cela me semble pas mal.

Un cordon de résine est appliqué sur les bords des demis winglets afin de les coller ensemble.

Ceux-ci sont boulonnés l’un à l’autre.

Le démoulage est un moment stressant, on découvre si le travail à été bien exécuté ou pas.

Ils sont pas mal, je suis content, je peux passer à autre chose.

J’oublie, il faut nettoyer, cirer et lustrer les moules avant de les transmettre au suivant.